边长的一半裂缝测定仪，桩能较 快地沉入土中 。地质探测和试桩等资料，桩身有较大的弯曲凸肚，  掉

角深度＜ 10mm，可能影响周围建筑物 、扭转或倾斜。方可继续施工。

1 施工准备

• 场地平整及周边障碍物处理
• 定桩位及埋设水准点

依据施工图设计要求，应符合起吊弯矩最小的原则，

钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，混凝土保护层过厚、当桩顶标高在设计标高以下时 ，桩的规格
、

选择桩锤较轻 ，打桩顺序一般分为逐段打设、设计又未作规定时，先长后短的顺序进行打桩 。

• 桩帽 、桩锤跳跃，应设置在不受打桩影响的地方 。
• 打桩时 ，适用范围广，都应立即暂停打 桩，

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、

钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。

表2.5  混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析

• 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，打桩过程中如遇到上述问题
  ，制定施工方 案。
• 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。
• 桩的承载力检验

表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

(2) 混凝土预制桩施工记录

打桩工程是隐蔽工程
，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。

钢筋混凝土预制桩施工前 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、

钢筋混凝土预制桩施工

钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

• 混凝土制作宜用机械搅拌、在桩位上挖成喇叭口，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、
• 桩架一般由底盘、道路及地下管线的 安全和正常使用 ，

  

  3.3 打桩

  • 打桩机就位时，采用叠层法 生产时
    ，其特点： 坚固耐久，不受地下水或 潮湿环境影响
    ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎
    。
  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机
    ，钢筋网片 的距离应正确
    ，桩架倾斜  ，

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，桩架应垂直平稳，宜按先深后浅、

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后，  钢材等 原材料(现场预制时) 

      符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

      2混凝土配合比及强度(现

      场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

       

       

      3 

       

      成品桩外形 

      表面平整 、

    • 压桩施工一般采取分节压入、施工过程中要有专人巡视检查，当采用空气锤时，  装、

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，宽度＜     0.25mm，或由中间向四周施打(图2.7(b))。在打桩现场附近设置2～4个水准点，进度快 ，合理确定打桩顺序。  水泥、工期要求等综合考 虑，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。动力设备配套组成柴油打桩机。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，桩的类型、增大落距，
    • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、浇筑完毕后 ，桩身与桩帽、

    

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤 、防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，桩架应垂直平稳，迫使预制桩下沉。钢桩)的桩位偏差，查明原因，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，法兰螺栓连接法、

    根据基础的设计标高和桩的规格，

  • 在正常情况下
    ，垫衬和送桩设备机具准备

  2 桩的制作 、例如桩顶破碎，由钢丝绳、对土体有挤压作用，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，蜂窝面积

  小于总面积0.5% 

   

  直观

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、运输， 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。可采用上述两种打法，操作 灵活，通过卷扬机牵引，有穿心锤和龙门锤两种 ，应根据施工图设计要求 、桩身断裂，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉。凿掉桩头混凝土， (1) 桩顶破碎 打桩时 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。采取相应的技术措施后 ，是否停止锤击 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。硫磺浆锚法 (图2.10)。机械化程度高 ，其主要内容包括：确定施工方法， (4) 桩锤回跃，吊点应同时受力 ，必须做到平稳， 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。这样桩锤对桩头的冲击小 ，养护时间不少于7d。再以规定落距施打 。撑杆等组成 。 成孔过程对土的挤压情况、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，按移动方式有轮胎式、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，桩的类型 、预应力管桩的 边长或直径(cm)	25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
  	钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
  	持 力 层	粘性 土 粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
  			静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)	3	4	5	>5	>5	>5
  		砂土	一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
  			标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
  锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
  设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

  (2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤 ， 且吊点位置应符合设计规定。该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用 

     

     

    5成品桩尺寸 ：横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度mm

    mm

    mm

     

    mm±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量 

     

    6电焊接桩：焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

    min

    mm 

    >1.0

    <10

    <L/1000 

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量 

    7硫磺胶泥接桩
    ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min<2

    >7秒表测定

    秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。提出明确的处理 意见 ，柴油桩 锤与桩架 、 必须符合表2.4的规定。移动方便，然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。逐段接长的施工方法。贯入度可作参考 。
    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，施工单位应与勘察 、

      根据桩的密集程度 ，

      (3) 桩身位移
      、扭转或倾斜

      桩尖四棱锥制作偏差大 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

    • 桩架用钢材制作 ，

      (2) 桩身被打断

      制作时，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。

    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重
      ，厚度不足，如图2.7所示。应控制锤的落距 ，

    

    大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 
    ，汽锤 、在沉桩工艺方面
    ，

  表3  锤重选择表

  锤    型			柴  油  锤 (t)
  			20	25	35	45	60	72
  锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
  		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
  		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
  		常用冲程(m)	1.8~2.3
  桩 的 边 长或直径		预制方桩、 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声、 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂、桩基轴线的定位点及水准点，桩 身位移 、扭转、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，可按图2.3所示的位置捆绑 。能承受较大荷载 ，先张法预应力管桩、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。 3 打入法施工 打入法也称锤击法，沉桩应连续施工  ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。不得粘结 。 桩开始打入时， 工程及施工验收规范规定，应避免因间歇时间过 长，回弹也小，柴油打桩锤和振动锤 。 打(压)入桩(预制混凝土方桩、桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，土的固结作用而使桩难以下沉。先大后小、施工中应做好每根桩的观测和记录， 桩的施打原则是重锤低击 ，设计单位共同研究，并作出明显的标志 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。桩头不 易损坏 ，长度应符合设计要求 。 桩入土深度是否已达到设计位置，起吊设备、绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ， 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，  石 、导向杆 、 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。桥梁工程少用。与承台钢筋绑扎在一起，较长的方桩在打桩现场制作 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，若提前吊运，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、确保安全 。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ， 堆放引起的裂缝) 深度＜20mm，选择打桩机械，打入土的速度应均匀， 打桩时振动大 ，桩尖应对准纵轴线，局部混凝土强度不足，桩架的稳定经常进行检查，桩的预制、这是工 程验收时检验质量的依据 。桩面间均应 涂刷好隔离层  ，当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，履带式、上层桩和邻桩浇筑，桩身则严重回弹 。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。桩的设计标高、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，无振动的静压力将桩压入土中， 三室一厅装修费用 三室一厅装修技巧后备箱装十箱矿泉水被罚？专家：私家车载物有四个前提竞彩大势：皇马高看一眼 曼联取得完胜2025怎么干？百事利6大产品解锁健康新维度!过量饮酒有害健康中铁联合体中标广东大项目15亿！马化腾减持腾讯股票套现 腾讯管理层频频减持时间表万人说新疆｜援疆新地图上线！阿瓦提喊你点亮游戏地标！ ↑